フレームを使った板金筐体の多くは、フレームを溶接で組んでそこにカバーを取り付ける場合が多くあります。しかしこの方法は溶接が前提となるので（全溶接・ピッチ溶接）、溶接による歪みが発生してしまい、寸法精度が出ない・直角度が出ない等の問題が発生することがあります。さらに、溶接工程は仮付け・本付けを行う必要があり、工数が多くかかってしまいます。

板金筐体において工数削減・精度向上を実現するためには、溶接のみに拘らず設計することが必要です。この事例では、TIG溶接による全周溶接・ピッチ溶接を前提とせず、まずリベットで仮組しています。こうすることで寸法の精度も強度も向上させることができます。さらに当社では強度を確保するためにTIG溶接を追加しますが、リベットによってある程度強度が保たれているので、TIG溶接は補強程度の溶接で済ませることが可能です。そうすると、工数も溶接の熱による歪みも軽減することが可能です。