精密板金加工の外観品質向上とコストダウンを両立させるためのVA・VE設計技術情報満載

精密板金加工.com

精密板金加工の技術相談室

  • お問い合わせ電話番号 0184-43-2211
  • メールでのお問い合わせ

外観品質とコストダウンを両立させる「清潔板金」を実現する設計者・開発者のためのVA・VE設計技術情報発信サイト

新着情報

2021年1月7日
VA・VE事例集アルマイト処理が必要な大きな精密板金の場合は、リベット留めを想定しておく を追加しました。
2020年12月9日
VA・VE事例集アルミの薄板溶接は、ファイバーレーザー溶接の活用で美観向上 を追加しました。
2020年12月9日
VA・VE事例集【35%C/D】アルミの箱モノは、スポット溶接でコストダウン を追加しました。
2020年10月13日
VA・VE事例集【80%CD】ナットの溶接は、スポット溶接で行う を追加しました。
2020年10月13日
VA・VE事例集スポット溶接で歪み低減・見た目向上 を追加しました。

精密板金加工のVA・VE設計事例集

精密板金加工の品質を向上させるための設計ポイント

  1. バネ材の耐久性向上(ヘタリ防止)のポイント
  2. ヘアライン処理の採用による外観品質の向上
  3. 屋外で使用するカバーはガルバリウム鋼板を採用する
  4. アルミ材の曲げによる割れ防止のポイント<エッジ部分>
  5. ハイスピンカシメ 回転トルク向上策
  6. 曲げ部は逃がしによる へこみ を許容する
  7. 反りを防止するため、曲げ部に穴を設ける
  8. 薄物の溶接は、全周ではなくピッチ溶接にする
  9. YAG溶接による薄板溶接の高品質化
  10. 全ネジ溶接は、裏側からの差込を許容する
  11. 材料の板厚変更による歪み低減と修正時間の短縮
  12. 【時間1/5、見た目向上!!】スポット溶接の採用でコストダウン
  13. 【50%CD】子部品は溶接せず、一体化して曲げで作る
  14. 曲げ加工時、製品が金型に干渉してしまう際の対処法
  15. スポット溶接で歪み低減・見た目向上
  16. 【80%CD】ナットの溶接は、スポット溶接で行う
  17. アルミの薄板溶接は、ファイバーレーザー溶接の活用で美観向上
  18. アルマイト処理が必要な大きな精密板金の場合は、リベット留めを想定しておく

精密板金加工のコストを低減させるための設計ポイント

  1. 溶接指示の明確化によるコストダウン
  2. SPCCからSUS材への変更で、納期短縮とコストダウンを行う
  3. アルマイト処理が必要ならA1100を採用する
  4. ボンデ鋼板(亜鉛メッキ鋼板)採用による納期短縮
  5. SUS430-KD(タンデム材)採用によるコストダウン
  6. 穴の変形防止のため、曲げ位置に角穴を設ける
  7. 部品一体化によるコストダウン
  8. 下型に当たらず、曲がらない部分には、スリットを入れる
  9. 大物の曲げ加工品は、作業効率を考慮し分割構造にする
  10. バフ仕上げを鏡面ショットマシン仕上げに変更する
  11. 位置決め作業を削減するよう設計を行う
  12. 溶接スタッドからスペーサーへの変更によるコストダウン
  13. 【30%CD!!】寸法公差を見直すだけで大幅コストダウン
  14. 【46%CD!!】SPCC+メッキからSECCへの変更でコストダウン
  15. 【溶接コスト 1/8!!】ピッチ溶接への変更で大幅コストダウン!
  16. 【時間1/5、見た目向上!!】スポット溶接の採用でコストダウン
  17. 【10%CD】パイプ溶接品の部品一体化
  18. 【30%CD】貼り合わせ構造を、段曲げにより一体化
  19. 【50%CD】子部品は溶接せず、一体化して曲げで作る
  20. 【75%CD:その溶接、必要ですか?】部品一体化の提案事例
  21. タブ構造に変更することで溶接レスを実現
  22. 【80%CD】機械加工から板金加工への工法転換事例
  23. 曲げ工程の削減によるコストダウン事例
  24. 【35%C/D】タブの採用でコストダウン
  25. 【30%C/D】ダボの許容でコストダウン!
  26. 【80%CD】ナットの溶接は、スポット溶接で行う
  27. 【35%C/D】アルミの箱モノは、スポット溶接でコストダウン

精密板金加工の美観・見た目を向上させるための設計ポイント

  1. 小さな製品の曲げキズ防止には、ウレタンシートを使用する
  2. 製品外観をキズから守る場合は、保護フィルム貼り材を使用する
  3. 溶接歪を解消する為には、リベット組立を採用する
  4. 大きな製品にバフが必要な場合は#400研磨材を採用する
  5. 複雑な形状にバフ掛けが必要な場合は、電解研磨処理を採用する
  6. ファイバー溶接による薄板溶接の外観品質の向上
  7. 【75%CD:その溶接、必要ですか?】部品一体化の提案事例
  8. 美観重視の大きなR曲げは、ベンディングロールを活用する
  9. スポット溶接で歪み低減・見た目向上
  10. 【80%CD】ナットの溶接は、スポット溶接で行う
  11. 【35%C/D】アルミの箱モノは、スポット溶接でコストダウン
  12. アルミの薄板溶接は、ファイバーレーザー溶接の活用で美観向上

製品事例

精密板金加工 加工事例

精密板金加工の技術相談室 メールでのお問い合わせ